低压储气罐的相关知识与详情:储气罐的价格跟储气罐本身所用的钢材壁厚焊接工艺检测流程安全测试等过程有着很大的关系一个储气罐必须有这些完整的步骤才能出企业对压缩空气的要求那么设置空压机站时需要注意哪些?在这篇技术分享中带大家一起来探究。
空压机作为不少企业主要的机械动力设备之一,保持空压机安全操作是非常必要的。严格执行空压机操作规程,不仅有助于延长空压机的使用寿命,而且能确保空压机操作人员安全。空压机停机前应该首先与前后工序取得联系,然后准备停车。停机时应注意如下几点:首先解除空压机的负荷,即切断对系统的供气,同时开启放空阀。但切断供气和开启放空阀的过程中不要太急,而且两个阀门的动作要紧密配合,既不要使空压机由于切断供气而将出口压力憋高,也不要让放空阀开启过猛、过大,造成气体流速过快而产生摩擦静电和着火。
萨震空压机常见故障
三、耗油过多
1、故障原因:
a、油位过高
b、油气分离器滤芯失效
c、泡沫过多
d、油冷却器表面被堵塞
e、用油不对
2、排除方法:
a、检查油位,卸除压力后排油至正常位置
b、拆下检查或更换
c、更换推荐牌号的油
d、清洗限流孔
e、更换推荐牌的油
四、噪声
1、故障原因:
a、进气端轴承损坏
b、排气端轴承损坏
c、电机轴承损坏
2、排除方法:
拆下更换
五、排气量、压力低于规定值
1、故障原因:
a、耗气量超过排气量
b、空气滤清器滤芯阻塞
c、安全阀泄漏
d、空压机失效
e、油气分离器与缷荷阀间的控制管路上有泄漏
2、排除方法:
a、检查相连接的设备,清除泄漏点或减少用气量
b、拆下检查,必要时应清洗或更换滤芯
c、拆下检查,如修理后仍不密封则更换
d、与制造厂联系,协商后检查压缩机
e、检查管理及连接处,若有泄漏则需修补
六、停机后空气油雾从空气滤清器中喷出
1、故障原因;
空压机单向阀泄漏或损坏
2、排除方法:
拆下检查,如有必要则要更换,并应同时更换空气滤清器滤芯
七、停机后空气过滤器中喷油
1、故障原因:
断油阀堵塞
2、排除方法:
拆下检查清洗,且同时更换空气滤清器滤芯
八、运行过程中不排放冷凝液
1、故障原因:
a、排放管堵塞
b、自动疏水阀失灵
2、排除方法
a、检查并疏通
b、拆下检查
九、加载后安全阀马上泄放
1、故障原因:
安全阀失灵
2、排除方法:
拆下检查更换损坏的零部件
十、空压机运转正常、停机后启动困难
1、故障原因:
a、使用油牌号不对或用混合油
b、油质粘、结焦
c、轴封严重漏气
d、卸荷阀瓣原始位置变动
2、排除方法:
a、应清洁后换油
b、拆下更换
c、重新调整位置
6、电学效应
电阻、导电性、绝缘强度和电位等变化。
第二点、空压机设备在外观方面的故障预兆
1、异常响声、异常振动
设备在运转过程中出现的非正常声响,是设备故障的“报警器”。
设备运转过程中振动剧烈。
2、跑冒滴漏
设备的润滑油、齿轮油、动力转向系油液、制动液等出现渗漏。
压缩空气等出现渗漏现象,有时可以明显地听到漏气的声音。
循环冷却水等渗漏。
3、有特殊气味
电动机过热、润滑油窜缸燃烧时,会发散发出一种特殊的气味。
电路短路、搭铁导线等绝缘材料烧毁时会有焦煳味。
橡胶等材料发出烧焦味。
以上内容就是空压机故障出现之前的预兆,一般来说只要定期进行保养维护,出现故障的几率就会大大减少