芜湖旺业机械贸易有限公司

空压机多久保养一次 这个螺杆空压机一般是按以下情况保养

新买的螺杆空压机在使用一段时间后，就要进行常规性的保养，保养分为小保养和大保养，小保养只需更换空压机油和油滤就行，一般是在新机运行500小时进行更换；大保养则除了更换这两种外，还要更换空压机空滤芯和油气分离器芯，电机润滑脂等，这种保养是在机器运行3000小时左右进行，具体要看工作环境，环境很脏，比如粉尘很多，则要适当缩短这个时间。

用户在采购螺杆空压机时，由于以满负荷生产所需气量、压力为设计标准，所以，选型时只能按需求来确

定螺杆空气压缩机电机容量，造成螺杆空气压缩机系统余量普遍偏大。传统空气压缩机都采用星三角启动，工频启

动时电流仍然能达到额定电流的2~3倍，电流冲击大，直接影响到电网的稳定性。且大多数空气压缩机是连续运行，由于

一般空压机的电机本身不能根据压力需求的变动来实现降速，使电机输出功率与现场实际压力需求量相匹配，导致在用

气量少的时候仍然要空载运行，造成巨大的电能浪费。

   空压机是制造业通用设备之一，做好空压机节能管理是实现企业节电的工作。为了企业生产升本的节约，企业配备高能效的空压机迫在眉睫。那么如何使空压机节能呢?

对于已列入高耗能设备清单，能效太低的空压机，考虑采用的新型空压机整体更新。

1.空压机控制泄漏。

据估计，在7巴的压力下，1mm2孔的泄漏量约为1.5L/S。检查所有管网和使用的气体，特别是接头和阀门，并及时处理泄漏点。

2.空压机压降控制。

通过管道中设置的压力表检查压力，详细检查您的压降，及时检查和维护网络段中的问题。空气压缩机出口至气点的压降一般不超过1巴，严格不超过10%或0.7巴，空气干燥和过滤的压降一般为0.2巴。

3.空压机调整燃气设备的压力匹配。

为了评估气体设备的压力要求，确保生产条件下空气压缩机的zui小排放压力。节能约7？空气压缩机排气压力每降低1巴。10%.

4.空压机调整不合理的用气行为。

根据数据，空气压缩机的功率利用率只有10%左右，热损失约为90%，这需要在切换到电动模式之前通过气动设备进行评估。同时，我们必须坚决使用压缩空气进行定期清洗。

5.空压机采用集中控制方式。

空压机数量少，所以可以使用变频空压机的压力；如果数量较大，可用于控制浓度，以避免多个空气压缩机的参数引起的梯形排气压力上升。

6.空压机维护和清洁设备。

增加空压机的冷却效果、水冷、风冷等换热器的换热效果，保持油品质量。

7.空气压缩机的余热回收。

空气压缩机油的热量被回收以制备用于其他过程或辅助生活设施的热水。

8.空压机干燥系统的改造。

新型干燥设备利用气动余热对压缩空气进行干燥脱水，能效达到80%以上。